技術說明如下：
一，風機,閩臺品牌,西門子電機,節(jié)能。不用老式的空壓機,低效耗電。
二，風管及閥門系統(tǒng)。
三，空氣加熱罐，1個，本部件是本機的耗電大戶，所以我們并不采用傳統(tǒng)的傳導型電阻加熱棒。
四，擠出機，配西門子電機，并不采用傳統(tǒng)的鋁加熱套，以節(jié)約能源。
五，快換頭，用來過濾自擠出機過來的PP料中的雜質,手動液壓換網。
六，噴頭,580mm長,1個，由真材實料的不銹鋼制造而成，品質上乘，絕非粗制濫造。
七，高平臺，用于放置擠出機
八，接收車，不銹鋼滾桶或風帶式，帶切邊器。
九，電控柜，2個，國內的品牌變頻器。
十，鍛燒爐，1個。
十一，免費配件，包括1個噴頭，及常用的易損件(本機共有2個噴頭，1個工作，1個備用)
說明：此機型生產的熔噴布，是單層布。
為防不當競爭，詳細技術信息不便公開，請來電咨詢！我司可提供樣品，國內外調試機器的圖片及視頻等。
熔噴無紡布制造機器說明:
生產線技術及工藝流程
1、生產線經過設計者多年的實踐總結，風道采用獨特的狹縫式整體牽伸設計，保證纖網鋪網均勻，纖維細度達到3旦左右，產品的縱橫強力達到或超過標準。配置的觸摸屏控制自動跟蹤、超溫超壓報警系統(tǒng)。軋機采用直流動力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬向聯軸節(jié)傳動，軸承采用油冷卻超溫缺油報警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術來保證整體溫度的一致。箱體設計流體分配均布來保證成品的不斷絲、不并絲、無洞，從而提高產品的合格率。
2、工藝流程
原料（邊料收回）→熔融擠出→過濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

2、退紙架采用氣動上紙、無級調節(jié)速比,調整不同紙質張力
34、 原布直徑：Φ1500mm
　　5、 層數：每抽單層，原布定量 35-70g/㎡
　　6、 折疊規(guī)格：100mm±2mm；對折面展開長度：200mm±2mm
　　7、 設計速度：900抽/分鐘/排（線速度約 80米/分鐘）
　　8、 .采用羅茨真空泵吸附系統(tǒng),吸氣量大,運行穩(wěn)定
4、可根據需要折疊不同寬度的成品,可選用點切或全切;
5、配置鋼對鋼壓紋裝置,確保雙層面巾紙不分層
6、可根據需要配置原紙對齊功能
7、斷紙自動停機系統(tǒng),避免無紙或斷紙產生廢品
8、采用前后點動開關牽引原紙,操作更簡便、更安全
9、M關鍵部件自動定時加油。

蘇州熔噴布設備廠家 專業(yè)生產熔噴布機械設備
張家港熔噴布設備廠家 艾斯曼機械
產品內容：
熔噴PP濾芯生產設備無毒無味，高效隔菌。通過設備特殊處理，能達到抗靜電，抗酒精，抗血漿，拒水和產水等性能。其特點：
1 無毒、無性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不皮膚。
2. 、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕;、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
3、性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
4、物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網熱粘結而成，制品強度較一般短纖產品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
ZSCZ-5L/7L/9L/1OL型壓花盒裝面巾機采用PLC電腦編程技術,變頻調速,及配置有觸摸式多畫人機界面操作系統(tǒng)，,自主研發(fā)了遠程通訊服務系統(tǒng),可隨時監(jiān)控機械的運作情況:整機采用同帶傳動,變速機傳動前后速比,令設備適合多種原紙的需要,極大地提高了品質和效率.

產品內容：
熔噴PP濾芯生產設備無毒無味，高效隔菌。通過設備特殊處理，能達到抗靜電，抗酒精，抗血漿，拒水和產水等性能。其特點：
1 無毒、無性:產品采用符合FDA食品級原料生產，不含其他化學成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不皮膚。
2. 、抗化學藥劑:聚丙烯屬化學鈍性物質，不蟲蛀，并能隔離存在液體內及蟲類的侵蝕;、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。

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